*Компания Meta Platforms Inc., владеющая социальными сетями Facebook и Instagram, по решению суда от 21.03.2022 признана экстремистской организацией, ее деятельность на территории России запрещена

Линия производства эковаты LignaFLOK Profi

г. Омск, ул. 20 лет РККА, 298/7А

+7-904-822-61-92

info@lignaflok.ru

8 (3812) 48-55-57

Возможно в лизинг

заказать оборудование

Заказать звонок

500 кг/час, от 2 970 000 ₽

Серия PROFI позволяет уверенно заходить в B2B-сегмент и без задержек обеспечивать материалом крупнейших застройщиков, строительные сети и дорожные службы.

Производственная линия LignaFLOK PROFI (500 кг/час) — это мощный автоматизированный промышленный комплекс от производителя ООО «ЭКОВАТА ОМСК ИНЖИНИРИНГ», разработанный для непрерывного выпуска целлюлозного утеплителя (эковаты) и мульчи для гидропосева в индустриальных масштабах.

Максимальная прибыль при рекордно низком энергопотреблении - всего 0,12 кВт на 1 кг готовой продукции

Экстремальная экономия на зарплатном фонде (ФОТ) - всего 1–2 оператора в смену

Надежная гидравлика и стабильная работа на морозе до −25 °С

Промышленная серия PROFI создана для безостановочного производства и работы с масштабными строительными объектами. Более высокая стоимость оборудования полностью оправдана принципиально другим уровнем производительности и максимальной скоростью возврата инвестиций.

Дозатор химии порционный

Упаковщик с пневмоприводом и функцией автоматической работы. Упаковщик позволяет получать прямоугольные брикеты готовой продукции. А также имеет возможность регулировать размер упаковки

Упаковщик упаковывает продукцию в прямоугольные брикеты с возможностью регулировки размера брикетов

Линии этой серии так же, при наличии в комплектации Шредера двухвального, имеют возможность перерабатывать кроме газетной макулатуры, еще и книгу, а также гофрокартон

В базовую комплектацию всех линий серии «Profi» входят:

Высота линии Light 3,8 м

Технические характеристики линий серии «Profi»

Требования к помещению

Площадь, габариты и зонирование цеха

Серия PROFI — это тяжелое индустриальное оборудование, рассчитанное на непрерывную загрузку и большие объемы оборотного сырья.

Площадь под оборудование: непосредственно под монтаж модулей технологической цепочки требуется до 30–35 кв. метров.

Рекомендуемая общая площадь: от 200 до 250 кв. метров. Сюда входят проходы для персонала, технологические разрывы, а также обширные зоны под склады:

- Склад сырья: для хранения входящих объемов макулатуры и поддонов с химическими компонентами (бура, борная кислота).

- Склад готовой продукции: для размещения сформированных паллет с прямоугольными герметичными брикетами эковаты.

Высота потолков (критический параметр): не менее 4,8 – 5,0 метров. Высота продиктована габаритами промышленных циклонов-осадителей повышенной емкости и бункеров готовой продукции «Normal» со встроенными шнеками принудительной выгрузки.

Электрические параметры и требования к сети

Промышленный комплекс PROFI укомплектован мощным измельчительным узлом (молотковая дробилка 37 кВт) и гидравлическим упаковочным прессом, что требует надежной силовой инфраструктуры:

Параметры сети: Трехфазный переменный ток, напряжение 380 В, частота 50 Гц.

Установленная электрическая мощность линии: 62 кВт.

Минимальный резерв мощности объекта: Рекомендуется иметь выделенную линию мощностью не менее 70–80 кВт. Это необходимо для стабильной одновременной работы линии под пиковой нагрузкой, общецехового освещения, запайщиков мешков со встроенными весами и бытовых приборов.

Безопасность: Обязательно наличие протестированного и сертифицированного контура заземления для всех номерных агрегатов и центрального силового шкафа управления.

Вентиляция, аспирация и температурный режим

Переработка тонн целлюлозы в час накладывает строгие требования к воздушной среде, однако серия PROFI уникальна своей неприхотливостью к климату:

Вентиляция: В помещении должна быть обустроена надежная приточно-вытяжная вентиляция. Сама линия PROFI оснащена высокоэффективным многорукавным фильтром (на 9 или 12 рукавов) с разгрузочным шнеком, который автоматически возвращает бумажную пыль в производственный цикл, но общая вентиляция здания обязательна для поддержания санитарных норм.

Влажность: Помещение должно быть защищено от прямых протечек крыши и грунтовых вод. Сырье (макулатура, картон) должно оставаться сухим.

Температурный режим (главное преимущество PROFI): Допускается установка оборудования в полностью неотапливаемых помещениях, ангарах и холодных складах. За счет применения всесезонной гидравлики в автоматическом упаковщике (вместо замерзающей пневматики) и усиленных шнековых питателей, линия официально рассчитана на стабильную эксплуатацию при отрицательных температурах до −25 °С.

Пожарная безопасность и логистика

Бумажное сырье относится к пожароопасным материалам, поэтому к цеху предъявляются стандартные требования:

Транспортная доступность: Обязательно наличие широких въездных ворот (подходящих под габариты погрузчика или рохли) и удобных подъездных путей для грузового транспорта (малотоннажные грузовики, фуры) для обеспечения бесперебойного сбыта готовой продукции.

Пожарная безопасность: Цех должен комплектоваться средствами первичного пожаротушения (углекислотные и порошковые огнетушители классов А, В, С, Е) в соответствии со стандартами для предприятий по переработке бумаги и картона.

Рассчитать окупаемость

Видео- и фотообзор линий серии «Profi»

Запросить коммерческое предложение

Оставьте свои контактные данные и мы вышлем Вам коммерческое предложение с учетом Вашего региона

отправить

Эту линию выбирают, если…

Цель бизнеса — масштабный B2B-рынок, оптовые базы и крупные контракты.
Бесперебойная отгрузка эковаты и мульчи фурами застройщикам, крупным девелоперам и дорожным службам.

Требуется максимальная маржинальность при круглосуточной работе.
Минимизация расходов за счет низкого потребления электроэнергии (0,12 кВт на 1 кг готовой продукции) и экономии ФОТ (1-2 оператора)

Сравнить линии Light и Profi

Производство планируется запустить в неотапливаемом ангаре или холодном складе.
Автоматический гидроупаковщик обеспечивает стабильную работу оборудования в холодных помещениях